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橡胶开炼机混炼胶料放置期间产生自硫原因
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橡胶开炼机混炼胶料放置期间产生自硫原因
* 来源 : * 作者 : 橡胶开炼机 * 发表时间 : 2021-09-09 * 浏览 : 122

 橡胶开炼机上下来的胶片要冷却以后方可存放切取下来的胶片温度很高,如若不立即进行冷却,很容易产生早期硫化,还会粘胶,给下工艺造成麻烦。通常,橡胶开炼机下来,经胶片冷却装置浸隔离剂、吹干、切片,就是为此目的。一般冷却要求是将胶片温度冷却到45℃以下,胶料停放时间不宜过长,否则会引起胶料喷霜。

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橡胶开炼机混炼胶料放置期间产生自硫原因
01、使用的硫化剂,促进剂太多;
02、装胶容量大,炼胶机温度过高,胶片冷却不够;
03、或过早加硫,药料分散不均造成促进剂和硫磺局部集中;
04、停放不当,即停放场所温度过高,空气不流通等。
  胶料要存放在铁板上塑、混炼胶很软,如果随意放在地面上,砂石,泥土,木屑等杂物易粘在胶料上,不易被发现,混进后会严重降低制品质量,橡胶开炼机厂家温馨提示,特别是对一些薄制品更是致命要害,如果金属杂物混入,则会造成机器设备事故。所以胶料必须存放在特制的铁板上,按指定的地点存放。